Модернизация производства и импортозамещение, улучшение экологической обстановки – нижегородские учёные при грантовой поддержке Нижегородского научно-образовательного центра разрабатывают проекты по самым актуальным направлениям. Это позволяет создавать продукты и технологии, уникальные не только для России, но и для всего мира.
Всё своё До 2022 года в составе российских моторных масел зачастую были импортные температурные присадки. Сейчас, когда рынок кардинально изменился, отечественные разработки стали особо востребованными. Дзержинское химическое предприятие «Макс НН» совместно с Нижегородским техническим университетом им. Алексеева при поддержке Нижегородского научно-образовательного центра (НОЦ) запустило новую линию по производству присадок для моторных масел. Проект направлен на развитие импортозамещения.«Перед нами стояла задача по модернизации производства, – поясняет заведующий лабораторией «Смазочные материалы» технического университета им Алексеева Антон Есипович. – Она требовала большого количества исследовательской работы и, соответственно, дополнительного финансирования. Победа нашего проекта в конкурсе Нижегородского НОЦ позволила получить необходимые средства и достичь цели».
До модернизации присадки в Дзержинске выпускались на устаревшем оборудовании 1969 года. Команда вуза, состоящая из преподавателей, аспирантов и студентов, в кратчайшие сроки разработала принципиально новую формулу присадок. Благодаря гранту НОЦ авторам технологии удалось закупить новое оборудование и ввести в строй автоматизированную линию по выпуску присадок.
Работой новой линии управляет электроника, а информация о происходящих внутри установки процессах выводится на экран дежурному оператору. Новая автоматизированная линия позволяет выпускать до 60 тонн готовой продукции в месяц.«Если раньше доля нашей продукции на российском рынке составляла примерно 30%, то теперь мы увеличили производство, чтобы заместить всю иностранную продукцию», – отмечает руководитель химического предприятия «Макс НН» Александр Долгополов.
Кроме того, по словам профессора НГТУ им. Алексеева, доктора химических наук Олега Казанцева, разработка вуза сделала производство не только технологичным, но и экологичным, так как на линии перестали использоваться растворители. «Поженить» технологов и промышленников В числе победителей грантового конкурса НОЦ и дзержинский завод «Окапол», предложивший проект мониторинга процесса инновационного производства функционализированных полимеров. До этого работу конвейера по производству полимеров на заводе контролировали вручную: каждые полчаса дежурный оператор записывал показания всех приборов в журнал. Но в этом случае нельзя было исключить ошибки из-за человеческого фактора.
Разработанный здесь программно-аппаратный комплекс «Альтерозум» позволяет минимизировать процент брака и повысить производительность труда. Система, включающая в себя компьютер и множество датчиков, обеспечивает качественную и бесперебойную работу конвейера. Со всех концов производственной линии в «Альтерозум» стекается информация о происходящих в эту секунду химических процессах.
Собранные данные в удобном оператору виде отображаются на экране и сохраняются в памяти компьютера. Подобные программно-аппаратные комплексы есть у известных зарубежных компаний, которые ушли с российского рынка.
«Этот проект – пример того, как мы с помощью НОЦ идём к импортозамещению как в сфере разработки программных продуктов для автоматизации производства, так и, собственно говоря, к импортозамещению в самих конечных продуктах, – отметил автор проекта Алексей Умнов. – Поскольку именно малые и средние предприятия малотоннажной химии сейчас должны заместить множество продуктов, которые раньше не имели российских корней и поступали из-за границы. И сейчас альтернативы практически нет, как только создавать своё».
Свой программно-аппаратный комплекс авторы запатентовали. В будущем опыт по его внедрению смогут перенять предприятия химии по всей России. Также возможен экспорт комплекса в Китай, Индию и Вьетнам.
«Импортозамещение в России нужно не товарное, а в первую очередь технологическое, – отмечает генеральный директор завода «Окапол» Дмитрий Огородцев.– И теперь вопрос заключается в том, как «поженить» вот этих технологов, которые говорят на своём языке, и промышленников, которые разговаривают на совершенно другом языке. Как объяснить людям науки, что нужно промышленникам? И вот здесь площадка НОЦ выступает координатором этих действий».
В 2022 году при поддержке НОЦ в производство было внедрено 413 передовых технологий. Это в пять раз больше, чем в 2020 году. Спасти планету Студенты и преподаватели Приволжского медуниверситета благодаря победе в грантовом конкурсе протестируют эффективность новой кормовой добавки, которая призвана снизить выработку в организме коров вредного для окружающей среды метана.
Как известно, парниковые газы – озон, углекислый газ и метан – влияют на рост мировой температуры и на атмосферу.
Нижегородские учёные предложили инновационное решение: снизить метанообразование с помощью внедрения в рацион коров биологически активной хвойной энергетической добавки. Она изменит ферментацию в рубце и приведёт к замедлению жизнедеятельности метаногенных бактерий. Поддержка гранта поможет воплотить этот проект в жизнь.
Всего из 20 научно-технологических проектов, представленных на грантовый конкурс НОЦ, 12 сейчас успешно внедряются на нижегородских предприятиях. По словам директора Нижегородского НОЦ и управляющего компании «Квантовая долина» Тимура Халитова, авторы лучших проектов получили от НОЦ на внедрение своих разработок более 65 миллионов рублей.
Свежие комментарии